Препрег углеродного волокна
Препрег углеродного волокна
+
  • Препрег углеродного волокна
  • Препрег углеродного волокна

Препрег углеродного волокна

Препрег из углеродного волокна представляет собой композитный материал, изготовленный из эпоксидной смолы и углеродного волокна путем горячего плавления, нанесения покрытия, горячего прессования, охлаждения, ламинирования, намотки и других процессов. Он состоит из углеродной нити, эпоксидной смолы, разделительной бумаги и т.д. PREPERG CARBON FIBER FABRIC является невулканизированным полуфабрикатом, первоначально пропитанным эпоксидной смолой и углеродным волокном. После нагрева и отверждения он может быть сформирован в готовый продукт. Может производиться однонаправленный и двунаправленный препрег.

 

Свойства

1. Высокая прочность и низкая плотность:
Прочность препрега из углеродного волокна может достигать 6-12 крат прочности стали, а его плотность составляет всего лишь четверть плотности стали.
2. Хорошая пластичность:
Может принимать любую форму в соответствии с формой пресс-формы, легко формируется и обрабатывается.
3. Коррозионная стойкость и долгий срок службы.

 

Основное применение

Широко используется в рыболовных снастях, спортивном оборудовании, спортивных товарах, аэрокосмической и других областях.


Электронная почта:

Tag list: Препрег углеродного волокна


Описание

Препрег из углеродного волокна представляет собой композитный материал, изготовленный из эпоксидной смолы и углеродного волокна путем горячего плавления, нанесения покрытия, горячего прессования, охлаждения, ламинирования, намотки и других процессов. Он состоит из углеродной нити, эпоксидной смолы, разделительной бумаги и т.д. PREPERG CARBON FIBER FABRIC является невулканизированным полуфабрикатом, первоначально пропитанным эпоксидной смолой и углеродным волокном. После нагрева и отверждения он может быть сформирован в готовый продукт. Может производиться однонаправленный и двунаправленный препрег.

 

Свойства

1. Высокая прочность и низкая плотность:
Прочность препрега из углеродного волокна может достигать 6-12 крат прочности стали, а его плотность составляет всего лишь четверть плотности стали.
2. Хорошая пластичность:
Может принимать любую форму в соответствии с формой пресс-формы, легко формируется и обрабатывается.
3. Коррозионная стойкость и долгий срок службы.

 

Основное применение

Широко используется в рыболовных снастях, спортивном оборудовании, спортивных товарах, аэрокосмической и других областях.

Предыдущий

Далее

Предыдущий:

Далее:

Задать вопрос

Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, и мы ответим вам как можно скорее

Поделиться в

Связанные продукты

Унидирекционные углеродные волокнистые ткани

Изгиб и сдвиговое армирование железобетонных балок, изгибное армирование плит, колонн и другое сейсмическое армирование. Армирование промышленных и гражданских зданий, дорог и мостов, гидротехнических сооружений, атомной энергетики и других объектов инфраструктуры.

Двунаправленные углеродные волокнистые ткани

1. Аэрокосмическая промышленность: фюзеляж, руль направления. 2. Спортивное оборудование: автомобильные детали, удочка, бейсбольная бита, санки, катер, ракетка для бадминтона и т.д. 3. Промышленность: компоненты двигателя, армированный материал для концертных конструкций, лопасти воздуходувки, приводной вал и т.д. 4. Пожарная безопасность: используется для производства огнезащитной одежды для армии, пожарных, металлургических заводов и т.д.

Углеродная пластина для армирования

Карбоновая пластина изготавливается путем пропитки углеродного волокна смолой и непрерывной пултрузии в форме. Она изготовлена из высококачественного углеродного волокна и хорошей эпоксидной смолы. Равномерность натяжения пряжи, сохранение прочности углеродного волокна и стабильности продукта. Прочность на разрыв до 2400 МПа, модуль упругости до 160 ГПа.

Ламинаты из углеродного волокна (CFRP)

Углеродные волокнистые ламинаты обычно изготавливаются путем прессования нескольких слоев углеродной ткани или однонаправленного углеродного волокна под высоким давлением и температурой с использованием высокопрочной эпоксидной смолы. Полученная пластина/ламинат затем разрезается на различные размеры и формы в зависимости от конкретного применения.